防腐工况冷水机防护整改措施

适用于腐蚀性水汽、化工废气、盐雾、酸碱载冷介质环境，分水侧、冷媒侧、壳体电气、运行维护4 部分

一、水系统（换热器最容易腐蚀）

1. 1.换热管材质升级

•     弱腐蚀：304 不锈钢换热管；

•     中强腐蚀：316L 不锈钢 / 钛管，冷凝器、蒸发器全部更换；

禁止普通碳钢管、紫铜管用于腐蚀工况。

2. 2.水路内壁防腐处理

•     碳钢水室：做环氧煤沥青 / 环氧树脂防腐涂层；

•     法兰、管接头：选用 304/316L 法兰，垫片改用 EPDM、PTFE 四氟垫片，禁用普通橡胶垫。

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3. 3.水质管控

•     加装电子除垢仪、阻垢加药装置，控制 PH 值；

•     盐水 / 乙二醇载冷剂：添加专用缓蚀剂，定期检测离子浓度；

•     避免软水裸用，软水极易造成铜管点蚀。

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二、机组外部壳体、钣金（盐雾、化工气体环境）

1. 1.钣金：重防腐喷塑（环氧粉末），普通喷漆扛不住腐蚀；

2. 2.紧固件：全部替换 304/316 不锈钢螺丝螺栓；

3. 3.机架底座：刷重防腐底漆 + 面漆，底座做排水，避免积水浸泡。

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三、电气与控制系统防护

1. 1.电控箱升级防护等级：IP54/IP55，箱体选不锈钢电控箱；

2. 2.箱内加装除湿加热器，防止腐蚀性气体凝露；

3. 3.外部接线端子、传感器探头选用防腐型，温度传感器套管用 316L；

4. 4.通风口加装防腐蚀过滤棉，阻挡腐蚀性气体进入电箱内部。

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四、冷媒系统内部防护

1. 1.压缩机：避免系统内部产生酸性腐蚀，过滤器改用酸洗型防腐干燥过滤器；

2. 2.系统抽真空要彻底，杜绝空气水汽进入，减少内部氧化腐蚀；

3. 3.定期检测冷媒酸度，出现酸化及时更换冷冻油、过滤器。

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五、运行运维整改

1. 1.停机不要排空整机水，满水隔绝空气，减少氧化；

2. 2.定期排污，每季度检查换热器管壁腐蚀、点蚀；

3. 3.环境有腐蚀性气体：车间增加排风，机组尽量不要直接放在腐蚀气源点位；

4. 4.定期检测载冷剂缓蚀剂有效浓度，失效及时补加。