1、温度类参数（最优先调）

1. （1）冷冻水出水设定温度

   空载时不要把出水设得过低，设定温度太低，压缩机会持续高负荷做功，实际没有热负荷，白白耗电。

•     优化：无生产负荷阶段，提高冷冻水出水设定值，减少压缩机压比。

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2. （2）冷却水进出水温度

   冷却水温度过低 / 过高都会增加空载功耗：

•     冷却水温度太低：螺杆机滑阀容易不稳定，压缩机容易憋压、循环功耗大；

•     冷却水温度太高：冷凝压力抬升，压缩机耗功上涨。

•     优化：空载工况，控制冷却水进水 26‑30℃，调整冷却塔风机启停 / 变频，不要把冷却水压得过低。

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2、压缩机滑阀 / 负载控制参数（空载耗电大户）

1. （1）滑阀最小负载限制

   很多机组出厂设置最小加载比例 25%‑30%，就算几乎没有负荷，压缩机也强制维持 25% 负载运行，空载耗电居高不下。

•     优化：在厂家允许范围内，下调滑阀最小负载限值（如 15‑20%，不可低于机组允许下限，防止回油不良）。

⚠️不能一味调太低，过低会回油差、压缩机跑油。

2. （2）加载 / 卸载响应速率

   加载太快、卸载太慢，小负荷下压缩机降载不及时，功率下不来。

•     优化：调快卸载速率，调慢加载速率，负荷掉下来时压缩机快速降滑阀。

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3. （3）启停 / 休眠逻辑

   部分机组不允许压缩机停机，一直维持空载运行。

•     优化：条件允许开启压缩机休眠逻辑，负荷低于阈值直接停机，而不是一直空载跑。

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3、压力相关参数

1. （1）冷凝压力控制

   空载时冷凝压力偏高，单位功耗暴涨。

•     优化：冷却塔变频、风机台数控制，把冷凝压力控制在机组最佳区间，不要超压。

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2. 蒸发压力保护设定

   蒸发压力下限不要设置太高，否则负荷小时不让压缩机继续卸载，强制维持负载。

⚠️不能低于机组防冻、回油保护下限，防止冻管、液击。

4、水系统侧参数（水泵、冷却塔，空载一样耗电）

•     优化：降低水泵频率，在满足最小流量保护前提下，减小水流量。

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5、其他保护与逻辑参数

1. （1）压差旁通阀设定

   冷冻水侧压差旁通开度过大，大量水在机组内部循环，实际对外没有冷量，机组误以为有负荷，持续加载。

•     优化：修正压差旁通设定，避免空载时旁通大量回水。

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•     优化：查看回油延时、回油运行周期，在设备厂家指导下优化，不要频繁强制加载回油。

快速排查优先级

1. 1.看 PLC：压缩机实际负载百分比，如果空载还维持 25% 以上 → 滑阀最小负载限制是主要原因

2. 2.看冷凝压力：冷凝压力偏高 → 冷却水系统优化

3. 3.看水系统：水泵电流居高不下 → 降水泵频率

4. 4.看冷冻回水：回水温度一直很低，说明几乎无热负荷，优先考虑压缩机休眠停机，而不是一直空载运行。

重要提醒：滑阀最小负载、保护压力参数，必须在设备厂家手册允许范围内修改，乱改会导致跑油、液击、压缩机损坏。