循环水路气泡（积气）对制冷设备的危害（冷水机 / 水冷机组）

1、换热变差，制冷能力下降、能耗升高

空气导热系数远低于水，气泡、气袋贴在蒸发器、冷凝器、板式换热器内壁，形成隔热层，有效换热面积变小，换热热阻变大，降温慢、制冷量不足，机组负载拉高、耗电增加。

气堵还会造成局部水流短路、远端流量不足，水温波动大。

2、流量不稳、气堵，触发机组保护停机

气泡聚集在换热器高点、弯头形成气塞，过水截面变小，流量下降；水流断断续续。

蒸发器水流量不足 → 蒸发器结冰、冻裂铜管 / 板换；同时水流开关报警，机组频繁报水流故障停机。

3、水泵进气、气蚀损坏（最常见硬损伤）

泵入口吸入空气：

  泵叶轮不能被水充满，流量、扬程抖动，压力压力表来回摆动；

  气泡在高压区溃灭，产生冲击波，气蚀（穴蚀）：叶轮表面点蚀、麻坑、穿孔，密封、轴承快速磨损，泵异响、震动，最后水泵报废；

  伴随咕噜声、噼啪爆裂声。

4、管路、阀门、传感器读数异常

  流量计、压力传感器、温度探头里面裹气泡，读数失真，控制系统误判；

  气泡冲击阀门阀芯、软接、止回阀，加剧震动，容易松脱、渗漏。

5、氧腐蚀，管路和换热器结泥垢

气泡里含有氧气，氧气持续溶于水，氧化碳钢、铜、铁部件，生成铁锈、淤泥；淤泥进一步堵塞过滤器、流道，形成恶性循环。

6、压力波动大，冲击管路附件

气体可压缩，压力忽高忽低，水锤效应加剧，波纹管、橡胶软接、压力表、接头长期受交变冲击，容易破损漏水。

简单故障连锁链

水路积气 → 流量不稳 → 换热差、水温波动 → 水泵气蚀 → 蒸发器缺水结冰 / 水流保护停机 → 长期氧腐蚀、管路堵塞