1.机组本体震动：压缩机、风机、水泵运转共振
2.管路传递震动：水管、冷媒管硬连接传导震动到地面、墙体
3.基础 / 楼面共振：底座单薄、楼面刚度不足
4.安装缺陷：地脚悬空、脚垫失效、风机叶轮失衡
小型风冷冷水机（≤10 匹）：橡胶减震垫 / 天然橡胶防滑减震块，厚度 20～50mm，硬度 40～50HA
螺杆水冷机组、大型风冷（30 匹以上）：弹簧减震器（带橡胶防滑底座），荷载匹配机组单支点重量，压缩量 5～12mm 最佳
水泵独立底座：阻尼弹簧减震器，避免水泵震动传主机
1.清理地面，保证放置位置平整，四点均匀受力，无悬空；悬空会放大震动
2.减震器 / 垫居中放置在机组槽钢支脚下方，不要只垫单边
3.禁止机组槽钢直接贴水泥地、钢架地面硬接触
4.落地机组：地面做 100～200mm 厚混凝土配重基础，基础四周开槽隔震，不和建筑地梁连为一体
5.楼顶 / 钢架平台机组：必须弹簧减震器，平台增加加强筋，防止楼面共振
只用薄胶皮、木板、砖块减震（短期有效，极易共振）
地脚螺栓直接锁死地面（震动刚性传递，噪音翻倍），减震机型地脚需松配不锁死
1.进出水口加装橡胶软接头（避震喉）
冷水机蒸发器、冷凝器进出水两端各 1 个，隔绝水泵、机组震动沿水管全屋传导；选型耐低温、耐水压橡胶软接。
2.管道吊架减震改造
原有刚性管卡全部更换弹簧减震吊卡 / 橡胶减震管夹
水平管道每 1.5～2m 一套减震吊，弯头、阀门两端必须加减震吊
管道穿墙、穿楼板位置：管道外套橡胶护圈，墙体孔洞填充隔音棉，管道不接触墙体混凝土
3.管路配重与固定
长直管加装管道配重块，减少水流冲击震动；管路避免紧贴墙面、梁柱。
1.冷却风机
风机底座加装橡胶减震垫；叶轮积垢、变形需动平衡校正，偏心会剧烈震动；轴承损坏立即更换。
2.循环水泵
水泵独立减震底座，进出口双软接；水泵支架不与冷水机主机共用支架，避免震动叠加。
1.压缩机高低压铜管增加橡胶管夹减震吊，铜管不接触钣金外壳
2.压缩机底部原厂减震脚垫老化、开裂直接更换，脚垫失效是压缩机震动主因
3.机组内部铜管增加固定卡扣，防止运行管路拍打壳体放大震动噪音
1.机组四周铺设橡胶减震地垫，阻断地面二次震动传播
2.墙体、天花贴隔音减震棉，减少震动共振产生的低频噪音
3.多台冷水机并排摆放：每台独立减震基础，机组之间留间隙，避免共振叠加
1.压缩机脚垫老化、碎裂
2.风机叶轮积灰失衡、轴承磨损
3.水泵轴承损坏、气蚀（管路缺气、流量不稳）
4.机组内部固定螺丝松动、钣金共振
5.基础地面空洞、下沉不平
1.停机断电，检查并修复设备故障件
2.平整地面，浇筑配重混凝土基础（条件允许）
3.主机支脚铺设匹配荷载弹簧 / 橡胶减震器
4.水系统进出口加装橡胶软接头
5.全部管道刚性吊卡更换减震吊卡，穿墙做隔震处理
6.风机、水泵单独减震处理
7.开机试运行，观察震动幅度，调整减震垫厚度 / 数量至震动最小
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