1.低温冷冻油粘度急剧升高
环境温度 0℃以下，螺杆机专用冷冻油流动性大幅变差，油膜变稠、阻力暴增：
油泵输送压力不足，无法建立有效供油；
螺杆转子啮合面缺油，摩擦阻力变大，电机启动负载超限；
油分离器、油路过滤器易被稠油半堵塞，油路循环不畅。
2.油槽积油、回油不良
冬季冷媒溶解度下降，停机后制冷剂大量溶入冷冻油，形成油冷剂混合液：
开机瞬间制冷剂闪发起泡，油泵抽空、断油保护；
低温下冷媒与油分层，底部油含大量液态冷媒，润滑失效。
3.油加热器失效 / 加热不足
标配曲轴箱电加热带目的是停机保温、蒸发油内冷媒；
低温环境散热快，加热器功率不足、保温差，油温达不到启动阈值（常规要求油温＞25℃），直接锁机禁止启动。
1.环境低温导致机组高低压过低
风冷机组依靠室外盘管散热，冬季低温时冷凝压力、蒸发压力同步暴跌：
低压过低触发低压保护，控制器禁止开机；
压差不足，油路依靠高低压差回油的机型无法回油，润滑恶性循环。
2.液态冷媒回流积存转子腔
停机后室外换热器温度远低于压缩机，液态制冷剂持续回流至螺杆主机：
启动时液击风险极高，机组保护逻辑直接屏蔽启动；
液态冷媒稀释润滑油，转子无油润滑，启动电流飙升过载保护。
1.稠油带来机械启动扭矩过大
常温下油粘度低，转子转动阻力小；低温稠油附着转子齿面，机械负载大幅上升：
启动电流远超额定，过载保护器、热继电器跳闸；
变频机型报启动扭矩故障，工频机组直接无法拖动。
2.低温电气元件性能衰减
接触器触点低温氧化、吸合无力，供电不稳；
压力传感器、温度探头低温漂移，误报保护信号；
电容容量随低温下降，启动补偿不足，电机启动力矩不足。
1.曲轴箱油温低于设定启动油温；
2.系统低压低于保护阈值；
3.检测到转子腔积液（液位传感器 / 电流预判）；
4.风机低温低速 / 防冻逻辑触发，限制主机启动；
5.环境温度低于厂家设定最低启动温度（多数风冷螺杆原厂最低 - 5℃，无低温套件 0℃以下就难启动）。
1.室外换热器结霜结冰
冬季盘管结冰堵塞换热风道，即使勉强启动，换热失效快速低压停机；冰层增大风机转动阻力，风机过载连锁主机。
2.干燥过滤器、油滤低温堵塞
低温稠油裹挟杂质附着滤芯，油路流通截面积变小，供油不足油压保护停机。
3.无低温增配部件
未选配低温油加热器、低温冷媒、储油槽保温、旁通热气回油回路、低压旁通阀的标准机型，低温工况缺陷会被放大。
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