• 流量↑：开度大→冷媒多→蒸发器换热强→降温快、制冷量大；过大易液击压缩机。

• 流量↓：开度小→冷媒少→换热弱→降温慢、制冷量小；过小易蒸发器结霜 / 结冰、能效低。

• 过热度（关键）：蒸发器出口冷媒温度−蒸发饱和温度，正常 5–8℃；过热度高 = 供液不足，低 = 供液过多。

• 感温包贴蒸发器出口，过热度↑→阀开大→流量↑→降温加速；反之关小。

• 调节：顺时针（关小，流量↓、过热度↑、降温慢）；逆时针（开大，流量↑、过热度↓、降温快）；每次≤1/4 圈，等 15–20 分钟稳定。

• 特点：结构简单、成本低；响应慢、精度一般，适合负荷稳定场景。

  
  

• 细铜管（φ0.6–2mm，长 0.5–2m），固定节流，无运动部件。

• 流量 / 降温：靠管径、长度、压差固定；负荷变时自适应差，只能被动匹配。

• 特点：极简、可靠、便宜；不可调、仅适固定负荷小机组。

• 人工旋手轮改开度，纯手动控流量。

• 调节：同热力阀，顺时针关小、逆时针开大；用于系统调试、应急，不适合长期运行。

• 电子阀：开大开度（70–90%），过热度设 5–6℃，流量拉满，蒸发器满负荷吸热。

• 热力阀：逆时针 1–2 圈，过热度降至 5℃，观察结霜（阀体均匀斜霜为正常）。

• 效果：降温快、出水温度低；注意防液击、低压过低。

  
  

• 电子阀：关小开度（30–50%），过热度设 7–8℃，减少流量，避免过冷。

• 热力阀：顺时针 1/2–1 圈，过热度升至 8℃，防蒸发器结冰。

• 效果：降温平缓、温度稳定、能效高。

3. 过热度闭环（核心）

• 过热度 > 8℃：供液不足→开大阀→流量↑→降温加速。

• 过热度 < 5℃：供液过多→关小阀→流量↓→防液击。

• 流量过大：液击压缩机、低压报警、蒸发器结霜不均。

• 流量过小：降温慢、高压偏高、能效低、蒸发器局部结冰。

• 调节过猛：系统震荡、温度波动大、阀件磨损；每次≤1/4 圈，间隔 15 分钟。