一、使用与运行控制（最关键）

1. 严禁频繁启停- 启停间隔至少 3～5分钟，避免液击、冲击电流。

- 尽量用变频/负荷调节，不要靠开关机控温。

2. 控制合理运行工况- 蒸发温度/吸气压力不要过低，避免回油差、液击。

- 冷凝温度/排气压力不要过高，减轻压缩机负荷。

- 保持稳定负荷，避免长期低负荷或满负荷极端运行。

3. 保证正确回油与油位- 定期看油位视镜，油位在1/2～2/3。

- 油太脏、乳化、起泡立即换油。

- 长管路机组要合理设置油分离器、回油弯。

二、冷媒与系统干净度

1. 冷媒不能少、不能混- 按铭牌充注，不足会过热烧毁，过多会液击。

- 不同冷媒严禁混用。

2. 系统必须干燥、洁净- 新装/大修后必须抽真空+保压检漏。

- 定期检查/更换干燥过滤器，防止水分、杂质进入压缩机。

三、散热与水质管理（直接决定寿命）

1. 水冷机型- 冷却塔、冷凝器定期除垢、杀菌、排污。

- 水垢厚1mm，冷凝温度升3～5℃，压缩机负荷大幅上升。

2. 风冷机型- 冷凝器翅片定期吹扫/清洗，保持通风。

- 避免阳光直晒、环境温度过高。

四、日常维护（简单但最有效）

- 每月：看高低压、电流、油位、声音、震动。

- 每季：检查电气接线、接触器、风机、水泵。

- 每年：- 全面检漏

- 更换冷冻油+油滤+干燥过滤器

- 检查电机绝缘

五、避免致命伤害

- 严禁带液启动/回液（最容易毁阀片、抱轴）。

- 严禁缺油运行。

- 严禁超电流、超温、超压强行运行。

- 出现异响、震动大、油温高，立即停机排查。