新型工业冷水机由空气和水冷却,两者的工作原理不同,冷水机主要由水冷却,主要由风扇冷却,适用于水资源不足的地区,也适用于水资源充足的地区,尽管自来水是透明的,但它可能包含在系统中循环并与腐蚀性气体反应的沉积物,根据每个区域的水质,工业冷水机也处于不同的状态,因此使用过程中如何减少沉积物的产生呢?
如今,工业冷水机利用包括冷却剂循环系统,以及水循环系统的热回收逆变器,目前可以节省能量,提高热利用率,延长使用寿命,设备并进行自我清洁,同时,该设备可以吸收工业冷水机的的热量,降低冷水机回水的温度,同时集中吸热,促进二次热利用,始终具有良好的效果,传热,可能会更凉爽提供有效的保护,通常,在使用设备时,必须及时发现问题,并使用有效的方法来完成所有维护。
因此,有必要在短时间内完成所有维护工作,以确保工业冷水机的最高效率运行中,它还可以满足工业冷水机的应用需求,该设备采用工业控制机箱的结构形式,以利于工业控制领域中冷水机的安装和使用,同时由于内部水循环和水循环的独立设计,冷却,大大降低了生产过程中的安装难度,大大提高了生产效率。
该工业冷水机设备控制系统,在一台机器上同时使用时,为避免高压损坏工业冷水机,安全阀的定期校准测试,对于所有设备的安全至关重要,根据工业冷水机厂家的技术支持,使整体维护工业冷水机非常重要,以满足市场的应用需求。
大家都知道,冷水机的应用广泛,其中就有一个应用就是塑料模具的冷却,基本上大部分塑料模具生产厂都必不可少冷水机这个设备,所以今天在此向您详细介绍在模具的生产中如何选择适合的冷水机。另外因为注塑机经常会和冷水机一起使用,所以在此也难免有所介绍。
一.如何选配冷水机
事实上,一副模具就是一个换热器,热量由融熔的塑料传入模具,再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中,只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知,塑料成型的周期,相当大的部分用于冷却,有时可占到塑料成型周期80%以上,因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。
例如,一副模具成型周期一般耍20秒,如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到16秒。尽管最初选择配备冷水机造价要高些,但它可使产量提高20%,在长期的生产中,能取得很大的收益。
那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型材料的比热容、熔胶时的温度,重量以及制品脱模时的温度有关。
流量与管径之间的关系表:
一副模具所需的冰水能量之计算公式为:q=w×c×t×s
公式中:
q为所需冰水能量kcal/h;
w为塑料原料重量kg/h;
c为塑料原料比热kcal/kg℃;
t为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃;
s为安全系数(一般取1.35——2.0),当单机匹配时,一般选择小值,而当一台冷水机与多台模具相配时取大值,如选择风冷式冷水机时,s也应适当选很大一点。
例如:一副模具生产pp制品,每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少?应配多大的冷水机为合适?q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);每小时需6480kcal/h冷却量,可选用BLD-03A冷水机即可。
在实际选用冷水机过程中,很难取得比较完整的数据。根据经验,t=200℃,它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。
如果模具上附有热胶道,还应将热胶道的能量加入冷量的计算,一般热胶道是以kw为单位,计算时应将单位转换成kcal/h,1kw=860kcal/h。
如果供给工厂的水量充足,温度较低,成本也较低,此时就不需要使用冷水机,这一般是不太现实的,除非工厂能在水温比较低的大湖边;另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要,但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法,但对于工厂,这样做是不切实际的。
二.冰水温差
塑料模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化,如聚苯乙烯薄壁烧杯,模具要求冰水温度在0℃以下;而其它绝大多数情况下,模具所要求的冰水的温度都在5℃以上,微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水,低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。
塑料模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的,在许多情况下,温差为3-5℃时是最理想的,但有时也需要温差在1-2℃。温差越小,意味着把同样的热量带出去,需要的冰水流量就越大,反之需要的流量就小。比如:温差为5℃时,流量需要60l,而到温差为2℃时,流量则需要150l。
三、冰水流量
一副塑料模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如:要将6480kcal/h的热量从模具上带走,若温差为3℃,那么至少需要的流量为多少?冰水流量q=6480÷3÷60=36(l/min)。
四、冰水水质的理论
水的软化,在使用冷水机的过程中,也是一个不可忽视的问题,对水的ph值也需要不断地观测,最佳ph值应等于7,大于7的ph值会产生可怕的腐蚀现象,如不采取措施,会在蒸发器、模具内生垢,会起隔热的作用,严重时,使其能量的转换效率严重降低。很明显这就要求考虑对硬水的软化。
最有效的方法,可在系统中配置一台电子硬水软化器,这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器,直接连接在循环水管路中,一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高,也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。
五.冰水机流量、压力
一般注塑成型模具冷却,冰水的压力选择0.1——0.2mpa,即可满足要求,而微电脑全功能冷水机能满足这个要求,当压力要求高于0.2mpa时,需另行规划,以利采用相应压力从水泵以满足系统供水之需要。
六.液压油和料筒喂料段的冷却
通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却,因为这不仅是最佳的方法,单就生产成本着,也是极经济的,除非对其温度有特定要求,可用冰水对其进行冷却。
七.冰水管道的保温
冰水管道必须进行保温隔热,因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失,而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如:冰水温度10℃,环境温度为30℃,一根25米长,表面积为25m2的金属管道的热辐射可达750kcal/h,这差不多是3hp压缩机产生制冷量的10%,5hp压缩机产生制冷量的6%左右。
冷水机与塑料模具的连接,通常采用增强胶管连接,因为这样的胶管其本身就有隔热的功能,但长度超过5m,也要考虑适度的保温隔热性。在冷水机的使用中都与另外一个设备息息相关,那就是注塑机,那么既然关联这么大,那如何选配注塑机呢,下面就让我们来介绍:
如何选配冷水机与注塑机?
国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下,水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35度以下,(风冷式的冷水机冷凝温度在43度以下)时的匹配。
A.第一种方式:
1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度;
1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15度;
1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20度;
(附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍,即1HP风冷式冷水机可配64吨锁模力的注塑机温度控制在5-10度.)
B.第二种方式:
1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10 QZ的注塑机温度控制在5-10度.
注塑量1QZ=28.5g
以上公式为经念总结出来的结果.除运用以上公式外,业务员应考滤实际情况,选择合适的冷水机.
C.冷水机和冷却水塔的匹配:
根据经验,1HP冷水机需求一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走冷水机所产生的热量。
1、注意水质:冷却塔循环水要定期进行检查,定期投放除垢灭藻类的药物,防止堵塞填料。
2、定期检查:对于冷却塔易损件主要有冷却塔喷头、冷却塔旋转布水器、冷却塔填料:尤其是采用旋转布水器的圆形冷却塔,如果循环水质太差,会影响布水管的旋转,长期负荷条件下使用会直接损害布水器;采用喷淋系统为主的冷却塔,对于冷却塔头最好每月都要定期检查,如果循环水质压力过大或者水质太脏也会造成冷却塔喷头和冷却塔填料的损害。
3、日常保养:我们要每个月对冷却塔电机进行常规保养,做好电机、风机的全面检查,及时清理尘土和涂抹润滑油防腐工作,带有减速机的冷却塔要做好5-10个月更换一次齿轮油,并每月定期检查减速机是否有漏油、缺油现象,皮带减速机要每个月进行检查,确保皮带无松动、脱落、跑偏等现象,并且要做好数据记录。
4、新冷却塔连续运行十天后,要检查各部件的螺栓是否有松动现象,冷却塔基础与支脚是否有脱离。
5、新塔在运行三个月之后带有齿轮减速机的冷却塔要更换一次齿轮油,皮带减速机的冷却塔要更换一次皮带;更换掉的齿轮油可以涂抹在冷却塔风机上。
6、另外每年开机前最好要对冷却塔进行一次大修保养,主要检查冷却塔填料是否堵塞,冷却塔易损件是否有破损现象,具体要根据检查具体情况而定。
一般地用水冷却(即自然水和水塔散热方式两种)方式不能达到高精度、率控制温度的目的,因为自然水和水塔散热都不可避免地受到自然气温的影响,冬天水温底夏天水温高。如果气温在30℃的情况下,要水温达到10℃,这几乎是不可能的,因此用这种方式控制是极不稳定的。冷水机与一般用水冷却设备是完全不同的,因为冷水机具有完全的制冷系统,绝不会受气温及环境的影响,水温在5℃~30℃范围内调节控制,因而可以达到高精度、率控制温度的目的。冷水机设有的水循环系统,冷水机内的水循环使用,可大量节约水资源、降低生产成本。